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                        砂輪切割片在安裝時為什么要進行靜平衡
                        在磨床上安裝砂輪片應特別注意，因為砂輪在高速旋轉條件下工作，使用前應仔細檢查，不允許有裂紋，安裝必須牢靠，應經過靜平衡調整，以免造成人身和質量事故。下面達蒙小編給大家分享一下怎樣進行靜平衡以及為什么要這樣做：		靜平衡是為了使砂輪切割片的重心與其旋轉中心束合，具體靜平衡方法是：將法蘭盤在芯軸上，再放在平衡架導軌上。如果不平衡，砂輪超薄片較重的部分會轉到下面，移動法蘭盤端面環形梢內的平衡塊位置，淵整切割片的苽心進行平衡，反復進行，直到砂輪超薄片在導軌上任意位都能靜止不動，此時切
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                        切割片應該如何進行保養？
                        樹脂切割片，也稱為樹脂砂輪片，主要是用化學合成纖維織物作增加材料的樹脂磨具，具有比較高的抗拉、抗沖擊和抗彎強度，使用時線速度高。使用樹脂砂輪效率高而安全，適用于化工、造船、機械、汽車、建筑等工業部門。對切割片的養護是很有必要的，今天我們來看看鋼軌切割片應該如何進行保養？		1、當切割片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。 2、切割片如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕
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                           09-28   
                        
                         
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                        決定砂輪片品質的7大要素
                        砂輪片表面是很粗糙的，經常裝在電動、風動磨光機上，它可對各種金屬表面進行維修、清理焊縫、焊點、除銹、打磨鑄件毛刺、飛邊、修理表面缺陷以及工件的開槽和切斷工作。決定砂輪的品質的7大要素由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸、強度（最高工作速度）來衡量。下面達蒙砂輪小編給大家具體分析一下：		 1，磨料。磨料是指砂輪中砂粒的材料，是砂輪片的主要成分，也是產生切削作用的根本要素。 2，粒度。粒度是用來表示磨料顆粒尺寸大小的參數。按磨料基本顆粒大小，共規定有41個粒度號。粒度直
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                        切割片作業時的切割注意事項
                        切割材質多種多樣，由于尺寸和材質的不同，對切割片大小和性能要求也不同。像不銹鋼材質的就要選綠色切割片，切割過程中鋒利不會出現切口處發黑的現象；普通鋼材、鈦合金就可以用黑色切割片，耐用而且切割刀數多。下面達蒙小編給大家分享一下在日常作業時的切割注意事項：		1，使用帶安全罩的角向磨光機，帶安全罩的切割機；	2，佩戴防護鏡、口罩、耳塞、手套、防塵服；	3，在超薄樹脂切割片的最高使用周速度，最高使用回轉數以下使用；	4，絕對不能使用樹脂切割片的側面；	5，使用正確的法蘭盤。無增強：
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                           09-28   
                        
                         
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                        使用切割片時，如何避免事故？
                        切割片可以用來切割薄不銹鋼型材，比較省材料。厚點的切割厚度略大的材料，比如螺栓，角鐵，方管，片子強度較高，不容易爆裂。除了選用合格的切割片，正確的手法很重要。上文說到切割片平面度差、切割片組織不均勻、切割片硬度偏高、切割片樹脂缺少韌性，會導致切割片的破裂。為了避免事故的發生，要求有以下幾點：		1、要有足夠的強度，正常切割片回轉強度必須達到使用速度的1.5倍。	2、要有很好的平面度切割片的平面度要控制在0.3mm以內。 	3、選用合適的切割片，由于切割片的使用場合較復雜一定要
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                           09-27   
                        
                         
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                        如何挑選樹脂切割片？
                        切割片隸屬于砂輪，用磨料和結合劑樹脂等制成，以其方便、經濟等性能而在很多行業被廣泛的使用。可市場上存在的切割片產品可謂是琳瑯滿目，種類齊全，到底該怎樣挑選合適的切割片呢？下面達蒙砂輪小編從專業的角度來幫大家分析一下：		切割片厚度對切割材料的影響，在選擇切割片的講究：	1、在切割工藝允許的條件下盡可能選擇厚度薄的切割片。	2、選擇磨料顆粒較細的切割片。	3、選擇組織較松的切割片以利于散熱。	4、切割片的磨料要與切割工件配備。	切割材質多種多樣，比如不銹鋼、鈦合金、普通鋼材、金
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                        引起切割片破裂的原因
                        切割片采用玻璃纖維和樹脂做增強結合材料，具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強度，廣泛用于普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬的生產下料，優良的材料、精湛的工藝保證了對不同材料工件的高切割效率和最佳的經濟效果。		1、生產時如果切割片表面不均勻，在 高速作業時，隨著切割過程的扭矩力、熱應力、震顫等因素，應力會累積在最薄弱的地方，從而導致破裂，嚴重的會導致飛片。 2、平面度較差時，切割面呈弧面，隨著切割深度加大切割片受到側向應力增加，多次往返時會使砂輪片產生裂痕導致“軟片”
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                           09-27   
                        
                         
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                        影響砂輪切割片壽命的因素有哪些？
                        樹脂切割片是以樹脂為結合劑，結合多種材質，對合金鋼，不銹鋼等難切割材料，切割性尤為顯著。大家在使用切割片的時候，經常會遇到切割片突然破裂，那么切割片為什么會突然破裂原因呢？下面達蒙小編給大家分享一下其原因：		1、由于砂輪與被磨削工件摩擦生熱，會產生很大熱量，結合劑易受熱軟化。	2、切割片經過長時間的吃力會板的有點鈍，這主要是由于在工作中表面顆粒和刃具相互摩擦，會逐漸磨損變鈍， 當磨削阻力超出了顆粒和結合劑之間粘結力時，顆粒就開始脫落，而被新銳利顆粒所代替。	3、被磨削金屬料
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                            2020
                         
                    
    
                    
    
                        角磨片對加工工序的基本要求
                        磨具磨料產品要進入模具企業，最重要的還是產品質量要好和服務要到位。而對于模具設備供應商，模具企業的主要要求是精度高，料材要好，保修期內要及時做好維修、維護、保養工作。角磨片加工工序是機械加工的最后一道工序，為了提高角磨片的質量。因此達蒙砂輪小編對磨加工工序有如下三方面的基本要求：		1．具備較高的加工質量。隨著機械工業的發展，對零件的精度及表面質量要求越來越高，因此對角磨片的要求也高，才能打磨出精度高的零部件。	2．具備較高的生產效率。對于生產來講，效率就是成本。一般來說與其
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                           09-25   
                        
                         
                            2020
                         
                    
    
                    
    
                        切割片應該選擇多厚的呢？你知道嗎？
                        樹脂砂輪切割片制作方法，是以不同粒度的碳化硅磨料，混合粒度棕剛玉磨料，酚醛樹脂粘結劑，聚四氟乙烯干磨潤滑劑和冰晶石填料配制成樹脂砂輪切割片粘結性混合磨料，將此樹脂砂輪切割片粘結性混合磨料，按切割片單重規格,涂敷在砂輪網片上，并用刮板攤料，括平，經壓板加壓成型和硬化。一些客戶對選擇切割片，下面達蒙小編分析一下切割片厚度的選擇：		1、普通切割機通常指的是固定式切臺、功率3KW、轉速為2900轉/分鐘的切割機。普通切割機通常切割直徑小于50mm工件。但是由于切割功率較小為了減少徑
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