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    您好,歡迎來到常州市達蒙砂輪制造有限公司官網!

    達蒙砂輪

    專業砂輪片制造廠家經銷商及外貿公司指定生產商

    全國服務熱線13372250888

    11-30 2021
    達蒙砂輪片的使用注意事項 在零件機械加工中,用磨削完成終加工工序的可達到80 %,即絕大部分零件的表面質量由磨削加工得到。而在磨削加工中,常常會引起工件磨削燒傷,使工件的表面質量大大降低,嚴重的磨削燒傷使零件使用壽命成倍下降。今天達蒙砂輪小編要分享的是砂輪片的使用注意事項: 1、如果砂輪上有旋轉方向標記,則應與機床的旋轉方向一致,以發揮其性能。 2、安裝前一定要仔細檢查砂輪是否損壞或變形。 3、砂輪必須與機床配套,否則易磨損、發熱異常、鋒利度差。 4、轉動砂輪時,不要用手或身體其他部位觸摸砂輪,以免 查看詳情
    11-29 2021
    超薄切割片有什么優點? 切割片作為機械零件產品加工的助手,他的質量、可靠性、高效性、安全性是每個機械加工中心在采購時比較注重的。那超薄切割片具體有哪些優點呢? 一、產生的毛刺很小。無毛刺的切割過程為用戶省去了耗費體力的再加工過程,也節約了操作人員的時間成本。 二、很少的火花飛濺。超薄切割片有效減少材料加熱、減少火花,能夠更快的切割,減少火花飛濺。 三、較高的切割速度。使用超薄切割片操作時更容易操控,能有效提高切割速度和工作效率,極大程度的節省材料。 四、較長的使用壽命。超薄切割片切割速度快,可使用 查看詳情
    11-27 2021
    砂輪片中原材料樹脂是否重要? 砂輪片是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑,經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。在砂輪中磨粒是靠結合劑粘結在一起的,結合劑的性能直接影響著砂輪的性能和質量。 1、樹脂質量不穩定,樹脂中游離酚含量忽高忽低。所謂游離酚即殘留在樹脂中的苯酚,分子式為C6H5OH,長期加熱能使硬化后的樹脂裂解,影響砂輪的強度; 2、樹脂粉與烏洛托品混合不均勻,作為樹脂的硬化劑,烏洛托品加入量不足,樹脂硬化不完全,影響砂輪的強度和硬度;含量過高,則過量的烏洛托品不與樹脂結合,在硬化過 查看詳情
    11-26 2021
    樹脂砂輪片混料工藝流程圖 樹脂砂輪片一般是在室溫條件下在壓力機上成型,也有采用在加熱條件下邊加熱邊加壓的熱壓工藝。成型后在硬化爐內硬化。以酚醛樹脂為結合劑時,硬化溫度為180~200℃。 混制的成型料具有良好的松散性和可塑性,便于攤料和實現成型的自動化,使得磨具的組織比較均勻,坯體的濕強度也較高。 磨料表面首先被一層低粘度的液體所包涂,在填料和粉狀樹脂加入后,液體樹脂就把它們粘結在磨粒的外表面,液體樹脂與粉狀樹脂的混料比例適當時,成型具有良好的松散性,每顆磨粒的外表面有一層干燥的樹脂粉膜,使顆 查看詳情
    11-25 2021
    砂輪片邊緣發生灼燒的原因是什么呢? 砂輪片是采用玻璃纖維和樹脂做增強結合材料,具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強度等特點。樹脂砂輪具有高強度和一定彈性,廣泛應用于鋁合金門窗加工、建筑行業、船舶、機械加工、汽車維修、電子醫療行業、冶金、木工等行業。 樹脂砂輪片的生產過程不可能達到100%的成功率。在成功燒制后,要進行人工檢查,將有缺陷的砂輪產品挑出,將優秀的樹脂砂輪片出廠銷售。今天達蒙砂輪小編要分享的是砂輪片邊緣發生灼燒的原因是什么呢? 1、砂輪片太硬。 解決方案:選擇硬度低一些的砂輪片。 2、切割進給量太大,切割壓力 查看詳情
    11-24 2021
    砂輪片切割為什么磨削快? 達蒙砂輪切割片已開始進入國際市場,并經歷了行業規模重大變化,綜合實力得到進一步提高,我司逐步發展成為一家實力雄厚的樹脂砂輪制造公司。我司樹脂砂輪正逐步向集約化、規模化發展,呈現出良好的發展趨勢。我們和多家世界500強企業深入合作,為全球客戶提供OEM/ODM,來樣加工等服務體系。 砂輪切割片是消耗品,人們經常通過觀察和測試由砂輪磨損引起的各種現象來獲得結果。不同品牌的磨削比是不一樣的。切割消耗的較快是原因呢?下面達蒙砂輪小編給大家分享一下吧: 砂輪磨損產生的主要現象有: 1 查看詳情
    11-23 2021
    砂輪片切割的時候為什么會振動? 砂輪片作為砂輪研磨最主要的配件,它在工作總得損耗是很大的。砂輪磨片在工作一段時間以后,其工作表面會出現鈍化現象,若繼續使用,將會加劇砂輪與工件表面間的摩擦,從而影響工件表面質量。在日常操作中,使用者會遇到砂輪片振動問題,下面達蒙砂輪小編給大家分享一下其中的原因吧: 1、砂輪片平衡度不好 解決方案:請更換砂輪片 2、角磨機維護不當(如:軸承磨損過度) 解決方案:更換角磨機軸承。 3、不恰當的砂輪片裝夾,導致砂輪片沒有安裝在中間處。 解決方案:檢查角磨機軸芯,砂輪片裝夾后檢查 查看詳情
    11-22 2021
    你知道切割片磨料粒度與結合劑量的關系嗎? 切割片的磨具物理結構的改進,如使單位時間內作用工件的磨粒數增多、使磨削平均長度增長、使磨削接觸面增大,這些都改變了單位時間的磨除量,有效的提升了效率;真正提升產品效率的切割片才能真正的掌握未來市場。下面達蒙砂輪小編給大家分享一下磨料粒度與結合劑量的關系: 1、在磨具強度(或硬度)、磨料種類和成型密度(或壓強)相同的情況下, 其結合劑量隨著粒度號的增加而增加。即磨料越細,所需的結合劑量越多。這是因為同樣質量的磨料,粒度越細,顆粒數目越多,總表面積越大。因此,包圍表層所需的結合劑 查看詳情
    11-17 2021
    如何避免切割片磨削時燒傷的情況? 隨著機械行業的越來越多,更多的機械產品都需要加工,通常每個產品加工第一都需要經過切割片成型,但是在磨削加工中, 由于高速旋轉的砂輪表面上產生強大氣流層,以致冷卻液難于進入磨削區, 且大量傾注在已經離開磨削區的加工表面上,這時燒傷早已產生。故合理采用冷卻方法很有必要。下面介紹幾種有效冷卻方法: 1、采用高壓大流量冷卻。 這樣不但能加強冷卻作用,而且還可以沖洗砂輪表面,使其空隙不易被切削堵塞。 2、在砂輪上安裝帶有空氣擋板的冷卻液噴嘴。 采用帶有空氣擋板的冷卻液噴嘴,以使冷卻液 查看詳情
    11-16 2021
    達蒙砂輪磨片中的參數代表什么? 磨料在磨片中起切削作用。結合劑是把松散的磨料固結成磨具的材料,有無機的和有機的兩類。無機結合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等;有機的有樹脂、橡膠和蟲膠等。其中最常用的是陶瓷、樹脂和橡膠結合劑。 角磨片的參數主要包括形狀、材料、硬度、速度等等,這些參數是衡量角磨片使用性能和用途的重要數據。下面達蒙砂輪就為大家解析參數標注主要形式, 例如:27-A/F20P4/BF 70M/S。27指砂輪形狀為鈸型或帽型,即中間下凹而兩側有厚度較薄的凸緣,A/F為棕剛玉磨料的一種, 20為磨料粗細度 查看詳情
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