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任何一道程序的存在都是有他的作用，正如切割片在使用前日常檢查使用條件是否安全，這樣不僅讓產品在使用的時候能夠通過使用效率，并且還能減少很多損壞。不少客戶在使用時肯定會遇到過切割片表面不平行，導致切割精度不準，或者是切割表面不平整，那這是什么原因造成的呢？下面達蒙砂輪小編給大家分析一下5種情況吧：
1、工件燒傷：使用的切割片不精準，針對被切物件的質地選擇正確的粒度、硬度；
2、電磁夾不夠干凈：使用一段時間，切割片上的磨粒會隨著高速運轉和摩擦自動脫落。時間長了形成堆積，所以在精磨前應該清潔電磁夾；
3、工件剩余應力：精磨前消除剩余應力；
4、樹脂切割片軸沒調好：機器高速運轉，應力不均勻使得切割不在同一水平線，應該從頭調理使樹脂切割片軸同臺面平行；
5、進刀 量過大：削減進刀量，尤其在精磨階段；
以上就是達蒙砂輪小編針對切割片表面不平行原因的分享以及解決方案，更多關于切割片的知識可以點擊首頁聯系技術人員哦！
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