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從樹脂砂輪生產到出庫，質量環節一直是生產廠家和消費者所重視的問題之一。達蒙認為重視生產過程中質量問題，之后的售后問題才會非常輕松。那么在生產過程中有哪些常見的質量問題需要解決？
一、材料選擇
材料的好壞也關乎后續質量的問題。粒度不符合、硬度不符合都會使生產出來的樹脂砂輪在操作過程中出現不穩定情況。嚴格按照生產標準和配方生產。生產過程中做到三不：不使用劣質原材料、不減少原材料、不多放原材料。
二、混料均勻
混料不均勻是從兩方面引起；一時沒有按照正確的生產流程；二是混料時間沒有達到范圍內。再加上隨時更換磨損太大的混料機部件，導致樹脂粉要進行多次的篩網和過濾，性能會損失近80%。
三、磨具溫度過高
由于成形磨具的溫度過高，樹脂砂輪溫度不穩定，會導致脫型時不完整。所以就需要成型磨具不超過規定的磨損標準，模板及墊板保持良好的平面度，在按照正確的工藝流程進行脫模。
四、表面出現裂痕
裂痕的出現是由于取出的樹脂砂輪的方法不當導致的。成型模具底板不平或者取出的力度過大而導致樹脂砂輪表面出現裂痕。在取出時需要注意不能過于偏斜，保持平衡，按照卸模順序進行操作。
五、包裝不合格
包裝作為生產的最后一道工序。正確的包裝會使樹脂砂輪更添加一份特別之處。達蒙砂輪在這邊不建議采用鐵盒和超薄塑料盒，要確保運輸途中是否會導致樹脂砂輪破碎。
以上就是樹脂砂輪在生產過程中出現的質量問題。從生產到出庫每一個細節都是不容忽視的。關注產品質量，才可以將企業品牌做大，讓更多人信賴。
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