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在鑄造生產過程中， 用砂輪機來磨削鑄件的冒口是常用的辦法。 砂輪片在使用一段時間后， 表面會出現凸凹不平的溝痕， 此時砂輪必須要經過修整才能繼續使用。
對于鑄件上邊的冒口處理現在有很多方法去除，對于大批量生產的鑄件我們可以用專用的沖壓設備將冒口去除，也可用專用的砂輪磨削機床加工。但對于生產小批量的鑄件，大部分還是靠人工在砂輪機上打磨去除冒口。而砂輪片在使用一段時間后，表面會出現凸凹不平的溝痕，繼續使用這樣的砂輪片磨削鑄件，會出現鑄件表面不平整等缺陷，需要重新返修加工，影響使用效率，此時砂輪必須要經過修整才能繼續使用。 但現在打磨鑄件使用的砂輪修整設備沒有固定的設計樣式。 大部分廠家買來磨削片后就把此磨削片安裝在一個支撐軸上進行鑄件的打磨。此時非常容易使磨削器卡在砂輪的護板之中。眾所周知，砂輪是高轉速 設備， 砂輪邊緣的線速度達 7m /s 以上，砂輪片一旦破損后飛出的殘片 具有極大的損傷力。 對操作人員的安全構成極大的損害。 每年因砂輪片破碎導致操作工人傷亡的時有發生。 其中有一部分就是操作工人在修整砂輪時將修整器卡入砂輪的護罩內造成砂輪的破損。
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