切割片是以樹脂為結(jié)合劑,以玻璃纖維網(wǎng)片為輔,結(jié)合多種材質(zhì),對合金鋼﹑不銹鋼等難切割材料,切割性能尤為顯著。干式﹑濕式兩種切割方式,使切割精度更穩(wěn)定,同時,切割片的材質(zhì)和硬度的選擇,提高切割效率,減少生產(chǎn)成本。但在切割過程中也會出現(xiàn)工作人員燒傷的事故。
現(xiàn)在的問題就是該如何避免在切割過程中燒傷,影響切割效率過低。達蒙小編提出來幾點希望對您有所幫助。
1. 首先是選用的切割片是否硬度過高或過底,如若過高就會出現(xiàn)燒傷金相組織,不能準確實驗出材料的組織結(jié)構(gòu),出現(xiàn)誤差。如若硬度過底就會出現(xiàn)切割效率底,則浪費切割片。使切割過程中不燒傷且鋒利,只需要對材料的硬度進行檢測,及冷卻液的正確使用。
2. 其次是選用切割片原材料,切割金屬材料首選氧化鋁材料,切割非鐵金屬及非金屬材料首選碳化硅材料。因為切割金屬材料用氧化鋁材料不會與金屬中化學成分產(chǎn)生化學反映,有利于切割。非金屬及非鐵金屬化學活動性小,碳化硅材料本身化學活動較氧化鋁小,切割性能較好,燒傷小,磨耗小等。
3. 再次是粒度,選擇適中的粒度有利于切割。如果要求鋒利可以,可選用較粗粒度;如果切割要求精度高,應(yīng)選用粒度偏細的磨料。
總之,在切割過程中的遇到的所有問題,都需要對試樣的硬度及材質(zhì)先進行確定在選擇切割片,要有針對性的選用切割片的材料,適合自己工廠的才是最好的。
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