眾所周知,綠片的切割片適合切割鋼管,圓鋼等,不容易燒傷表面。那什么是燒傷工件表面呢,其原因是什么呢?下面達蒙砂輪小編給大家分享一下吧:
何謂磨削燒傷?磨削時, 由于在磨削區內瞬時產生高溫(一般為400 —1500 ℃), 使工件表層組織發生局部變化, 并在表面的某些部分出現變色(即氧化膜的顏色—黃、褐、紫、青等色),這種現象稱為磨削燒傷。
那如何能解決這一現狀呢,達蒙砂輪20年專業生產切割片經驗,一片頂三片!嚴格按照“7s”現場標準來生產,產品均通過了ISO9001檢測、CE、MPA認證。給大家分享3點吧:
1、實現內冷卻。
由于砂輪上的孔隙均能滲水, 冷卻液可通過砂輪內部在離心力作用下送入磨削區, 為防止砂輪空隙被冷卻液堵塞, 使用內冷卻磨削時應特別注意冷卻液的清潔度。
2、浸漬砂輪。
將液態固體潤滑劑滲入砂輪孔隙內, 覆蓋于磨粒表面, 磨削時形成磨粒與切屑以及磨粒與加工面的潤滑作用。
3、自加速法。
利用液體動壓原理, 使磨削液獲得與砂輪周速相當的速度, 從而產生同步冷卻效應。