裂紋是切割片一種最常見的廢品現象，根據常州達蒙砂輪制造有限公司多年出產技術經驗分析，任何切割片的破壞，都必需具備兩個前提:一個是原材料內部有裂紋存在;另一個是這種裂紋能在切割片表面中擴展，直到斷裂。
原材料中的一切缺陷，包括微裂紋，小氣孔及雜質集中的地方，組織疏松的地方等都可以成為裂紋的來源和起因，這稱為裂紋源。任何裂紋都是材料在外力作用下，從裂紋源產生出來的。裂紋源往往很小，用肉眼不能察覺，但在顯微鏡下面，就可以看到有很多細小的裂縫——微細的裂紋，還有氣孔和雜質，這些都是裂紋的起源地。
裂紋源是切割片在出產過程中帶進去的，盡管我們在工藝操縱等方面作了種種努力，內部缺陷仍是比金屬材料多的多。但這并不是說，切割片出現缺陷就一定會產生裂紋？重要的是，產品在外力作用下，不能像金屬那樣產生塑性形變。輕易使應力集中在某部位，使這部門缺陷——裂紋源迅速轉變成裂紋。
切割片的脆性不僅表現在經不起摔打，也就是抗機械沖擊性差，還表現在它的抗熱沖擊機能差，也叫抗熱振機能差。抗機械沖擊機能與抗熱沖擊有相同之處，也有不同的地方，它們在破壞的表現上是一樣的，都是在產品內部引起裂紋和促使裂紋迅速擴展，最后導致完全裂紋。機械沖擊是由外力的作用，而熱沖擊則是因為在產品內部產生了熱應力，抗熱沖擊機能，除力學上的關系外，還與切割片本身的導熱能力和熱膨脹機能有很大關系，在受熱的過程中，產品表面和內部引起溫度的差別，即溫差，致使產品各部位有不同的膨脹和收縮的速率，因而產生熱應力。假如傳導熱的能力高，在產品各部位所引起的溫度差就可以減小，各部位的膨脹和收縮率小，也減緩所產生熱應力的影響。
以上就是達蒙小編整理出來關于切割片為什么會產生裂紋原因的分析。達蒙小編個人認為我們在生產切割片的時候需要選擇較好的原材料，往往一些小事故都是出現在細節上面的。希望以上知識能幫到大家。更多資訊，請關注我們的官網主頁。
公眾號二維碼
掃一掃進入手機網站