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切割片在次使用的時候, 可能會遇到一些問題, 比如發現運轉不平衡等, 這個時候我們需要對其進行平衡試驗, 使其更好的工作, 調整切割片平衡的方法有動平衡和靜平衡, 以下就是達蒙小編整理出來的方法。
切割片需修整原因：在磨削過程中，切割片的磨粒在摩擦、擠壓作用下，它的棱角逐漸磨圓變鈍，或者在磨韌性材料時，磨屑常常嵌塞在切割片表面的孔隙中，使切割片表面堵塞，最后使切割片喪失切削能力。
這時，切割片與工件之間會產生打滑現象，并可能引起振動和出現噪聲，使磨削效率下降，表面粗糙度變差。同時由于磨削力及磨削熱的增加，會引起工作變形和影響磨削精度，嚴重時還會使磨削表面出現燒傷和細小裂紋。
此外，由于切割片硬度的不均勻及磨粒工作條件的不同，使切割片工作表面磨損不均勻，各部位磨粒脫落多少不等，致使切割片喪失外形粘度影響工件表面的形狀精度及表面粗糙度。
（1）靜平衡法.靜平衡調整在平衡架上進行, 用手工辦法找出切割片重心, 加裝平衡塊, 調整平衡塊位置, 直到切割片平衡, 一般可在八個方位使切割片保持平衡。
（2）動平衡法.該方法借助安裝在機床上的傳感器, 直接顯示出旋轉時切割片裝置的不平衡量, 通過調整平衡塊的位置和距離, 將不平衡量控制到最小。
通過靜平衡法或者是動平衡法對其進行調整, 能夠使其快速達到平衡, 以便于后期的切割片切割的正常工作。
以上是達蒙小編整理出來的關于如何調整切割片的方法。希望可以對你們有所幫助。如果您想了解更多關于的詳細信息,請多多關注我們的最新資訊。
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