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金剛石砂輪作為超硬磨具，在各個不同的行業的應用比較的普遍，但是很少有人了解其實際切割時的知識，今天達蒙就為您介紹金剛石砂輪片切割。
在實際的操作控制中砂輪在切入切出時易崩邊：用較大主偏角的刀具切割砂輪時，切入切出處易崩邊。金剛石砂輪工作層又稱金剛石層，由磨料、結合劑和填料組成，是磨具的工作部分。過渡層又稱非金剛石層，由結合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。為了解決這一問題，采用圓形刀片，改變了主偏角，使切入切出平穩。在進給量為1～的情況下，未發生崩邊現象。
切屑呈粉末狀：切割砂輪的切屑呈粉末狀，刀具磨損的形式是后刀面磨損，主要承受金剛石砂輪磨料的磨損。金剛石砂輪是以金剛石磨料為原料，用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑，制成的中央有通孔的圓形固結磨具，具有高強度、耐熱性能好、切割鋒利、磨削效率高、磨削過程中不易發熱和堵塞、熱膨脹量小的優點。
切割力和切割溫度較低：金剛石復合片有高的導熱系數，為硬質合金的～9倍，為銅的2～6倍，使切割區的溫度很快傳出。金剛石砂輪是以金剛石磨料為原料，用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑，制成的中央有通孔的圓形固結磨具，具有高強度、耐熱性能好、切割鋒利、磨削效率高、磨削過程中不易發熱和堵塞、熱膨脹量小的優點。因此，用金剛石復合片刀具切割樹脂結合劑或陶瓷結合劑砂輪的溫度，比切割金屬低許多倍。
與傳統車削工具，金剛石復合片在切割過程中幾乎無粉塵飛起，噪音也得以有效降低，金剛石砂輪工作環境得到進一步改善，有利于職工身心健康。
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