操作過程中切割片都有哪些使用特點？

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瀏覽：- 發(fā)布日期：2020-08-25 13:59:13【大中小】

眾所周知，切割片是工業(yè)行業(yè)操作過程中最重要的一類磨具。是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同，切割片的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。以下就是達蒙砂輪整理出來關于切割片的使用特點。

切割片

由于切割片在高速下工作，因而使用前應進行回轉試驗（保證切割片在最高工作轉速下，不會破裂）和靜平衡試驗（防止工作時引起機床振動）。切割片在工作一段時間后，應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。

操作中切割片使用特點：

由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產生應力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。

磨削時的徑向力很大。這會造成機床、切割片、工件系統(tǒng)的彈性退讓，使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時，應不進刀進行光磨，以消除誤差。磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口。此特性稱為自銳性；自銳性使磨削在一定時間內能正常進行，但超過一定工作時間后，應進行人工修整，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質量。

由于磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質合金等。切割片和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削。

以上就是達蒙砂輪編整理出來操作過程中切割片的使用特點。希望可以幫助到你們。如果您想了解更多關于切割片的最新資訊，請多多關注達蒙砂輪首頁!