<ul id="mc0is"></ul> <strike id="mc0is"></strike>
砂輪修正不正確的話很容易出現缺陷，所以刀具應及時修整：工件材質、硬度、大小、長短、幾何形狀不同，磨削時間不同，砂輪工作一定時間，外形變化應及時修整，否則，會造成工件燒傷、變形、超差、擠壓變成不正常磨削等。主要有以下幾點：
砂輪磨鈍：磨削時間過長，工件材料過硬，砂輪失去自銳性，刀具不鋒利，和工件不正常磨削，形成擠壓，火花跳動，工件出現震痕，尺寸精度達不到要求，粗糙度較高，造成工件不合格。
工件幾何形狀復雜，不經過修整的砂輪，圓周面不直，容易造成工件錐形，各部尺寸不等，造成零件不合格，或測量不準。
硬度較高的工件，或有氧化皮的工件，在磨削加工中，很快把砂輪磨粒擠掉，破壞自銳性，且迅速堵塞氣孔，使砂輪變鈍，燒傷工件或出現多棱柱，素線不直，造成工件不合格。
砂輪在磨削階臺軸時，由于軸肩圓弧大小不等，自身的圓弧角越來越大，造成圓角要求不合格，或工件不清根，不符合工藝要求，形成次品。
磨削側面時進刀量大，沒有散熱角度，磨削區溫度過高，刀刃不鋒利，造成工件側面龜裂，形成磨削裂紋。
修整砂輪圓周面，走刀不均勻，形成斷續修整，使工件吃刀量不準，刻度盤標示與實際進刀量不符，進半絲，尺寸沒有變化，再進半絲，還沒變化，再進半絲，就可能吃刀兩絲，形成扎刀。公差小的工件容易超差，工件彎曲，跳動等。
公眾號二維碼
掃一掃進入手機網站